油溶性磨削液的特点

[ 更新日期:2017-06-30 | 人气: ]

油溶性磨削液主要成分多为矿物油。普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。

 

在实际加工中，油基磨削液适于加工成形表面和精度高的产品，如齿轮磨削、螺纹磨削和成形磨削，这些磨削对砂轮的成形面有较高的要求，使用油基磨削液能得到较好的形状，又由于其较好的润滑效果能得到好的表面粗糙度，在添加了极压添加剂后更能大幅度降低磨削烧伤、裂纹、残余应力，而且成形面这种精加工一般情况下磨削余量小，产生磨削热少，正好规避了冷却效果差的缺点 ；还可以采用喷雾冷却法，大大改善冷却效果。如CBN砂轮易高温下与水发生反应，所以使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液。

青岛朗力防锈材料有限公司生产的LH-T30磨削液以日本专利技术为依托，配以多种进口水溶性防锈活性剂、缓蚀剂、润滑剂等复配而成的环保产品，LH-T30磨削液不含亚硝酸盐、磷、氯、硫、铅等对人体及环境有害的物质，具有高度的生物降解性。在金属机械加工中保护设备刀具、操作简单、降低成本、改善工作环境，是一种理想的金属合成磨削液。LH-T30磨削液符合日本标准JISK 2241-86（水溶性切削液W2种1号）。产品质优价廉，性能稳定。欢迎您的来电合作咨询。

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