防锈工艺对防锈油效果的影响

[ 更新日期:2017-07-04 | 人气: ]

     锈蚀一直是金属材料的设备、产品需要面对的重大问题，很多客户抱怨花了大量的人力物力来处理防锈事宜，但是却没有达到预想的防锈效果，是什么原因导致防锈失效呢，除去本身防锈材料的好坏，还有一个重要的因素，那就是防锈工艺，防锈工艺在防锈质量中占很重要的位置，应结合本单位实际情况，制订防锈工艺，有专人负责，这样可避免因工艺问题而造成锈蚀。那正确的防锈工艺有哪些呢？

1、清洗：由于清洗不干净，在金属表面留有水分、手汗或盐类等，而所用的防锈油又缺乏足够的置换性，就存在锈蚀的隐患。有的使用溶剂汽油为清洗材料，在溶剂汽油中没有加具有置换性的防锈油，清洗时又正值高湿气候，在金属表面就会产生凝露现象，甚至在未涂防锈油前已锈蚀，如果不经处理直接涂油，就必导致产品锈蚀。也有在清洗后未及时防锈，也会使产品在未涂油前已锈蚀。

2、油封前的检查：金属制件在油封前应进行检查，必须清洁干燥，不能有锈。如已锈蚀必须除锈，不然锈蚀将会继续存在，甚至还会发展。除锈后按防锈工艺进行油封，保证油封质量。

3、加热：有些防锈油脂较稠，室温时不能浸涂或刷涂，需加热熔融后才能使用。如不按规定温度加热或长期在高温下操作，使有些添加剂分解成为有害的腐蚀剂，这种防锈油不但失去防锈性，相反成为腐蚀促进剂。故在加热时，必须按规定控制温度，不能长期高温或超温，不用时停止加热，以免防锈油脂变质，从而可保证防锈效果。

青岛朗力防锈材料有限公司生产的7#薄层防锈油是由矿物油、溶剂油、防锈剂、抗氧化剂等多种添加剂在特定工艺下调制而成。室内封存型防锈油，通常在常温下使用，7#薄层防锈油对于碳钢、轴承钢、H62黄铜、铝合金和发蓝件等均有较好的防锈性能，对镀锌、镀镉和钝化件也有较好的适应性，并且具有油层薄，使用方便等优点。物美价廉，质量稳定。销量好。是您的理想选择。欢迎您来电咨询合作。

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