切削液的类型和作用
[ 更新日期:2017-07-12 | 人气: ]
按照产品形态，金属加工切削液分为油溶性和水溶性两类。油溶性切削液通常称为切削油，用户可以直接使用，不需兑水稀释。水溶性切削液又叫冷却液或皂化液，用户需要按照一定比例加水稀释后方可使用。根据配方组成的差异，水溶性切削液又分为乳化切削液、半合成切削液（微乳化切削液）和全合成切削液。
在金属加工过程中，切削液发挥着重要功能：a、润滑作用。降低加工过程中的摩擦阻力，提高加工件的加工精度，改善加工件的表面质量；b、冷却作用。及时地传递加工过程中产生的大量摩擦热和变形热，延长加工刀具的使用寿命；c、清洗作用。减少铁屑和金属粉末等碎屑的粘结，并将碎屑冲洗出加工区域；d、防锈作用。保证加工机床、刀具和工件在加工过程中和加工后短时间内不产生锈蚀。
青岛朗力防锈下料有限公司生产的LH-22切削液以日本专利技术为依托，配以多种进口水溶性防锈活性剂、缓蚀剂、润滑剂等复配而成的环保产品。LH-22切削液不含亚硝酸盐、磷、氯、硫、铅等对人体及环境有害的物质，具有高度的生物降解性。在金属机械加工中保护设备刀具、操作简单、降低成本、改善工作环境，是一种理想的金属合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85标准。质量优价格低，欢迎您的来电咨询合作。
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