硬质刀具选用什么切削液
[ 更新日期:2017-08-25 | 人气: ]
硬质合金是由碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）和5 %～ 10 %的钴组成， 它的硬度大大超过高速钢， 最高允许工作温度可达1 000 ℃， 具有优良的耐磨性能， 在加工钢铁材料时， 可减少切屑间的粘结现象。
由于硬质合金刀具红硬性好， 在加工一般的材料时， 一般不加切削液而采用干切削， 但在干切削时， 工件温升较高， 使工件易产生热变形， 影响工件加工精度， 而且在没有润滑剂的条件下进行切削， 由于切削阻力大， 使功率消耗增大， 刀具的磨损也加快。硬质合金刀具价格较贵， 所以从经济方面考虑，干切削也是不合算的。
在选用切削液时， 要考虑硬质合金对骤热的敏感性， 尽可能使刀具均匀受热， 否则会导致崩刃。一般油基切削液的热传导性能较差， 使刀具产生骤冷的危险性要比水基切削液小， 所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。在使用切削液进行切削时，要注意均匀地冷却刀具， 最好在开始切削之前预先冷却刀具。对于高速切削， 要用大流量切削液喷淋切削区， 以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃， 亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染。青岛朗力防锈材料有限公司生产的LH-22切削液以日本专利技术为依托，配以多种进口水溶性防锈活性剂、缓蚀剂、润滑剂等复配而成的环保产品。LH-22切削液不含亚硝酸盐、磷、氯、硫、铅等对人体及环境有害的物质，具有高度的生物降解性。在金属机械加工中保护设备刀具、操作简单、降低成本、改善工作环境，是一种理想的金属合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85标准。质量稳定效果好是您的理想选择，欢迎来电咨询合作。
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