维护切削液需要注意事项
[ 更新日期:2017-09-14 | 人气: ]
绝大部分的润滑管理人员直接用自来水调配切削液。自来水的硬度偏软，再遇上浓度的偏差，溶液容易起泡。只要将浓度控制在5%，起泡的问题基本可以解决。
浮油： 浮油的来源通常有两种，一是机器运转时定时喷射的导轨油被溶液喷洒冲刷流到溶液箱；二是主轴、换刀的液压系统漏油。由于切削液添加了乳化剂，使油极易被乳化。因此，一旦浮油产生，一定要及时清除，最理想的工具是撇油器，也可使用吸油包。
发臭：
当浮油覆盖溶液表面时，溶液会出现缺氧状态。在相宜的温度和缺氧的环境下，厌氧菌将变得非常活跃。在厌氧菌分解油份获得食物的同时，会释放出硫化氢气体，这种臭鸡蛋味的气体对人体有毒害危险。另外，厌氧菌对PH值比较敏感。最适合厌氧菌活动的PH值约在6.8-8.5之间，溶液的浓度约在2-2.5%之间。为阻止厌氧菌的活跃，要将溶液的浓度维持在5%的水平。
皮肤过敏：
人体皮肤能接触的PH值徘徊在7左右，偏酸和偏碱的溶液都会刺激皮肤，从而出现过敏现象。建议使用者在接触切削液后尽快用肥皂或洗手液清洗干净，最好再涂上润手护理产品。
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