铝和铝合金 切削液的选择
[ 更新日期:2017-12-15 | 人气: ]
机械零部件制造加工过程中，铝合金材料得到了广泛的使用。铝合金与大部分钢材和铸铁材料相比，具有一个明显的特点，即较低的屈服强度。加工中需要的切削力较低，可以在刀具不发生过量磨损的情况下提高切削速度和进料比。
但是，就铝合金的切削性能而言，它的柔韧性会带来两个严重的问题：
1、容易出现粘结的现象。铝质颗料粘结到切削刀具的表面严重影响加工件表面粗糙度，或在刀具上形成一条“粘结”的积屑瘤会产生较大的阴力，因而就需要更高的切削力，从而形成了糟糕的切削痕迹。粘结和材料变形常常决定了铝合金在切削加工中的最大切削速度和进料比。
2、由于铝材具有高度的延展性，它有可能会形成长长的条状裂纹，这些裂纹会阻断切削区域，使切削过程变得的困难，同时切下的碎屑难以被切削液带走。在铝合金加工中需要考虑的另一个问题是它的高热系数。机加工中困变形和摩擦而产生的热能够迅速地扩展到工件上，从而很难准确控制工作尺寸，并且需要更大的切削力。
3、乳化液如果碱性强，与铝产生化学反应，则造成乳化液分层，因此，为满足机械加工制造对铝合金材质越来越大的需求，以及发展较低大的切削速度和进料比，获得更高的劳动生产率，使用专业铝加工切削液技术，在对易氧化铝合金及含有铸铁或粉末治金场合，营口康如科技产品可以达到令人惊喜的加工和维护效果。实现高水平的润滑和冷却效果就显得相当重要。应选用专用乳液或石蜡基矿物油作冷却润滑剂 。
青岛朗力防锈材料有限公司生产的LH-T30磨削液以日本专利技术为依托，配以多种进口水溶性防锈活性剂、缓蚀剂、润滑剂等复配而成的环保产品，LH-T30磨削液不含亚硝酸盐、磷、氯、硫、铅等对人体及环境有害的物质，具有高度的生物降解性。在金属机械加工中保护设备刀具、操作简单、降低成本、改善工作环境，是一种理想的金属合成磨削液。LH-T30磨削液符合日本标准JISK 2241-86（水溶性切削液W2种1号）。质量稳定效果好是您的最佳选择欢迎来电咨询合作。
上一篇：水基切削液的种类及组成
下一篇：切削液加工铝合金常见的问题
