导致防锈油失效的原因
[ 更新日期:2018-02-10 | 人气: ]
导致防锈油失效的原因使用防锈油，有时工件仍会生锈，大多数是由下列原因引起的：1、应用防锈油以前，工件清洗和干燥不彻底。金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗，去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。
导致防锈油失效的原因2、选错防锈油或防锈油质量不好必须按防锈油的选用要求选择使用防锈油，如选错了防锈油，就难免要造成锈腐。所以，防锈油使用前必须检查必须检查其符合质量要求后才能使用。
3、涂覆不良。如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在65摄氏度~95摄氏度。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。
4、包装不良。硬膜性防锈油膜层强韧性好，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时，则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此，应小心不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后再用包装材料（各种包装纸、塑料薄膜等）包装保护。包装纸应有严格要求，一般氯离子含量不超过0.1%。硫酸根含有一定的机械强度，透水、透气性小，不透油。特别是使用气相防锈剂时，若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。所用的衬垫材料也应该小心选择，以保证不会因此而引起腐锈。
青岛朗力防锈材料有限公司生产的7#薄层防锈油是由矿物油、溶剂油、防锈剂、抗氧化剂等多种添加剂在特定工艺下调制而成。室内封存型防锈油，通常在常温下使用，7#薄层防锈油对于碳钢、轴承钢、H62黄铜、铝合金和发蓝件等均有较好的防锈性能，对镀锌、镀镉和钝化件也有较好的适应性，并且具有油层薄，使用方便等优点。质量稳定效果好是您的最佳选择欢迎来电咨询合作
上一篇：乳化切削液如果发臭应如何处理
下一篇：如何选用合适的防锈油
