切削液的配置与管理
[ 更新日期:2018-09-07 | 人气: ]
切削液的配置与管理
1.切削液的配置:
油基切削液是已经配置好的,只有个别浓缩型切削油在使用前需用基础油进行稀释、调配。
水基切削液的工作液中原液的含量较低,一般在3%-10%范围内。工作液中90%-97%是水。
2.调配切削液的水质:
配置切削液对水质的基本要求:
a.外观:无色、无嗅、无味、透明。
b.PH值:PH值不低于6.5,中性或略偏碱性为宜。
c.硬度:水的硬度在(80~120)ug/g之间最合适
d.酸根:磷酸根离子含量1u/g以下氯根离子和硫酸根离子含量不大于10ug/g
e.杂质:不含有机械杂质和悬浮物,浑浊泥水、海水不能用。
3.切削液的配置工艺:
乳化切削液是乳化油用水稀释而成。乳化液的配置就是将乳化油用水稀释成乳状液的过程。在稀释过程中要注意的问题:
1)稀释水的水质
2)稀释水的温度
3)乳化切削液的PH值
4.切削液的存储
油基切削液可以存放数年,但水基切削液只能存储6~12个月。存放地气温保持在5~40摄氏度,最好在室内,若不得已在室外,则应避免日光直射和暴晒,此外还必须防止雨水混入,同时,在北方还要注意乳化液的防冻问题。
上一篇:乳化液维护管理办法
下一篇:防锈油的专业生产厂家